PET-csomagolás: a környezeti kihívások kezelése újrahasznosítási innováción és alternatív alapanyagokon keresztül a jövő növekedésének előmozdítása érdekében

A polietilén-tereftalát (PET) kiváló csomagolási tulajdonságokat kínál az alternatívákhoz képest, ezért előnyös választás. A legfontosabb előnyök közé tartozik nagy átlátszóság, fényes felület, kiváló stabilitás, erős nyomásállóság, hatékony záró tulajdonságok és könnyű súly . Széles körben elismert átlátszó műanyagként választott élelmiszerek és italok csomagolására, különösen kényelmes méretűre. üdítők .

Egy friss Smithers-tanulmány szerint a növekvő környezetvédelmi aggályok ellenére a PET-palackok és a merev csomagolások iránti kereslet továbbra is növekszik.

Míg a COVID-19 azonnali kihívásokat jelent, az újrahasznosítási technológiák fejlődése és az alternatív alapanyagok fejlesztése az előrejelzések szerint a következő öt évben (2021–2026) egyre kritikusabbá válik. A 2020-ban 55,52 milliárd dollárra becsült PET-csomagolási piac 2026-ra várhatóan eléri a 74,2 milliárd dollárt, ami 3,7-5%-os CAGR-növekedést jelent az előrejelzési időszakban.

Kihívások a vékonyfalú termékekben

● Feltöltési nehézségek: Az olvadékfolyási ellenállás élesen megnövekszik a vékony falak miatt

● Villanás és penészkárosodás: Nem elegendő a szorítórendszer nyomáskapacitása

● Felületi hibák: Folyási nyomok és nagy sebességű töltés okozta égési nyomok

● Hűtési vetemedés: nem egyenletes zsugorodás a falvastagság változásai miatt

Műszaki megoldásaink

• PET előforma fröccsöntő gép
• Nagy nyomatékú lágyító motor
  A lágyítás hatékonyságának növelése többre
  alapos és gyors PET anyagfeldolgozás,
  nagy hatékonyságú termelés előmozdítása
• Speciális csavarozás
  Megnövelt L/D aránnyal (hordó
  hossztól átmérőig) és PET-optimalizált
  nyíró elemek, amelyek hatékonyan csökkentik
  zsugorodási deformáció fokozása közben
  a PET termékek optikai tisztasága.
• Fokozott teljesítmény és
  Hidraulikus rendszer
  Felújított motorokat és szivattyúkat tartalmaz
  robusztus dinamikus keret létrehozása,
  pontosan PET-re kalibrált hidraulikával
  befecskendezési követelmények biztosítva a stabil és
  szabályozható nyomás/áramlási paraméterek.
• Dedikált hűtőkör és
  Kidobó rendszer
  Hűtőkör:
  Gyors formahűtés = gyorsabb PET-szilárdulás
  Nagyobb teljesítmény Pontos méretek
  Kidobó rendszer:
  Stronger push-out=Egyenletes bontás a számára
  többüregű PET alkatrészek

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Folyamat- és formaelemzés és tervezés

  ● Nyersanyag kiválasztása
  ● Terméktervezés
  ● Formaáramlás-elemzés
  ● Formatervezési ajánlások

• 02
  
  Berendezésválasztási ajánlások

  ● Termékteljesítmény
  ● Termékminőség
  ● Felhasználóbarát
  ● Biztonsági követelmények

• 03
  
  Az egész növényre vonatkozó tervezési ajánlások

  ● Gyártási vonal áramlása
  ● Elrendezés, Man, Macie Marcrdng a folyamatfolyamat szerint
  ● Perifériás automatizálás
  ● Intelligens kapcsolódás

• 04
  
  Kulcsrakész megoldás szállítása

  ● Szakszerű telepítés és üzembe helyezés
  ● Helyszíni kezelői képzés
  ● Formázási folyamatok képzése

• 05
  
  Értékesítés utáni szolgáltatási megoldások

  ● Megelőző karbantartás (PM)
  ● Berendezés frissítés