Hogyan csökkenti az intelligens teljesítményű fröccsöntő gép az energiafogyasztást és a költségeket?

A feldolgozóipar átalakulása és korszerűsítése kapcsán a intelligens teljesítményű fröccsöntő gép kulcsfontosságú eszközzé vált az energiafogyasztás és a termelési költségek csökkentésében a műanyagfeldolgozó iparban a nagy hatékonyság és az energiatakarékosság, valamint az intelligens vezérlés előnyeivel. Tehát hogyan ér el az intelligens teljesítményű fröccsöntőgép energiamegtakarítást és költségcsökkentést a használat során?

1. Optimalizálja a folyamatparamétereket és csökkenti az energiafogyasztást
A hagyományos fröccsöntő gépek a kézi tapasztalatra támaszkodnak a paraméterek beállításához, ami hajlamos a selejt mennyiségének és az energiafogyasztásnak a növekedésére a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. ingadozások miatt. Az optimalizált ötpontos könyökrögzítő szerkezet központi szorítóhatást és nagyobb nyitási löketet, kisebb tengelycsap érintkezési feszültséget biztosít, és jobban alkalmas mélyüregű termékek öntésére. A gép alapjárati ciklusa rövidebb. Az optimalizált könyökszerkezet növeli a gép élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket. A kilökőrész alapkivitelben kényszervisszahúzó szerkezettel van felszerelve, a kilökési löket hosszabb, a kilökési pozíció szabadon állítható.

2. Energiagazdálkodás, villamosenergia-költségek csökkentése
A hagyományos hidraulikus fröccsöntő gépek nagy energiafelhasználással rendelkeznek, míg az intelligens erőfröccsöntő gépek szervomotoros hajtású energiafogyasztás-figyelő rendszert használnak a kifinomult energiagazdálkodás elérése érdekében. A hagyományos hidraulikus gépekkel összehasonlítva a szervomotorok igény szerint szolgáltatnak energiát, csökkentik az üresjárati veszteségeket, és több mint 40%-ot takarítanak meg. Az új generációs szervoenergia-rendszer energiatakarékosabb és környezetbarátabb; az olajszivattyú motoros meghajtórendszere megnövelte a teljesítményt, lerövidítette a termék formázási ciklusát és kiszélesítette az öntési folyamatot.

3. Előrejelző karbantartás, az állásidő és a karbantartási költségek csökkentése
A berendezés hirtelen meghibásodása a termelés stagnálását és magas karbantartási költségeket okoz. Az intelligens teljesítmény-fröccsöntő gépek rezgéshőmérséklet-érzékelőket használnak az előrejelző karbantartás érdekében. A merev négyzet alakú lemez és a kötőrúd szerkezeti kialakítása megfelel a nemzetközi formatervezési szabványoknak, javítja a formák alkalmazkodóképességét, csökkenti a fő feszültséget, egyenletesebbé teszi a négyzet alakú lemezt, meghosszabbítja a kötőrúd élettartamát, és hatékonyabban illeszkedik és védi a formát.

4. Automatizált gyártás, a munkaerő- és időköltségek csökkentése
A kézi működtetés nem hatékony és hibás. Az intelligens teljesítményfröccsöntő gépeket automatizált gyártással kombinálják a teljes folyamatautomatizálás érdekében. A robotkar automatikusan kiveszi a kész terméket, csökkenti a kézi beavatkozást és csökkenti a gyártási költségeket. A teljesen automatikus vékonyolaj-kenőrendszer kialakítása biztosítja a kenés teljes lefedettségét és egyenletesebb kenést. A beépített kenőszivattyú kialakítása helyet takarít meg az állványban és javítja a szállítás biztonságát.