Hogyan lehet karbantartani és karbantartani az erős iratmegsemmisítőt?

A porlasztó olyan mechanikus berendezés, amely nagy méretű szilárd nyersanyagokat porít a kívánt méretre. A zúzógép szerkezete durva zúzó, finom zúzó, szélszállító és egyéb eszközökből áll, és a zúzás célját nagy sebességű ütközés formájában éri el. A porlasztó a szélenergiát használva por formálására egyszerre, megszüntetve a hagyományos szűrési folyamatot, és főleg különféle iparágakban, például bányászatban és építőanyagokban használják. A porlasztó által a porítási folyamat során a szilárd anyagra kifejtett külső erő négy típusból áll: nyírás, ütés, hengerlés és őrlés. Ez a négy típus különböző alkalmakra alkalmas, amelyek közül a nyírást főként durva zúzás (zúzás) és aprítási műveletekhez használják, alkalmas szívós vagy rostos anyagok és ömlesztett anyagok zúzására vagy zúzására; az ütést főként aprítási műveletekhez használják Közepes, rideg anyagok zúzására alkalmas; A görgős tömörítést főként nagy finomságú aprítási (ultrafinom zúzás) műveletekben használják, a legtöbb anyag ultrafinom aprítási műveleteire alkalmas; az őrlést elsősorban ultrafinom aprításhoz vagy szupernagy zúzóberendezéshez használják, amely alkalmas a zúzási műveletek utáni további zúzási műveletekre. Jelenleg a legelterjedtebb porlasztó egy nagy teljesítményű porlasztó, amely az eredeti alapon növeli a teljesítményt, és bármilyen nagy méretű szilárd nyersanyagot is képes porítani. Az erős zúzógép használatakor ügyelnünk kell a napi karbantartására és karbantartására is. Tehát hogyan kell karbantartani és karbantartani a nagy teljesítményű zúzógépet? 1. A gyártási folyamat során gyakran ellenőrizni kell a csapágy hőmérséklet-emelkedését. Ha a hőmérséklet emelkedése meghaladja az 50°C-ot, a gépet le kell állítani ellenőrzés céljából, hogy kiderüljön az ok és a hiba elhárítása. 2. Amikor az új gép működik, a sebességváltó szíj könnyen kihúzható, ezért ügyelni kell a szíj megfelelő feszességének beállítására, hogy biztosítsa a szíj élettartamát. 3. A sérülékeny részeket gyakran ellenőrizni kell, és időben ki kell cserélni a gyártás minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. 4. A késeket és a perselyeket gyakran ellenőrizni kell kopás szempontjából. Ha elhasználódnak, csökken a termelékenység, a szemcseméret durvább lesz, és ha kopottnak találják, cserélik őket. 5. A főmotor és a fokozatos áramlású csapágyak mindegyike 2-es számú speciális zsírral van kenve, 265-295 fokig. 6. A csapágy zsírcsere periódusa 2000 óra, a zsír feltöltési mennyisége a csapágyüregben lévő tér 1/2-a (felső méret) vagy 3/4-e (alsó méret). Ne töltsön túl sok zsírt, különben a csapágy hőmérséklete túl magas lesz. 7. A csigás adagoló zsírcsere időtartama 4000 óra, és szokásos kalcium alapú zsír kerül hozzáadásra. hwaqtester.hwaq.cc:50996