A korrózió hatása a fröccsöntő gép csavarhordójára

Szigorúan véve a korrózió és a kopás két teljesen különböző jelenség. A kopás előfeltétele az erőteljes cselekvés és a relatív mozgás megléte. A korrózió csak egy kémiai reakció. Még ha a csavar nem is forog, az olvadék korrozív károsodást okoz a csavar felületén. A műanyag hevítésénél lebomló különféle komponensek, mint például a klorid, bróm, szulfid stb., korrodálják a fémfelületet, és az így keletkező laza szerkezetet a kemény részecskék könnyen lekoptatják. Vagy fordítva, ha valamilyen lágy masszát korrodálnak, a kiálló kemény részecskék nagyon könnyen kopnak egy másik felületet, ezáltal felgyorsul a kopás. A korrozív anyagok megakadályozzák a csiszolt sótalanító film képződését is, ami eredetileg a tapadás megelőzésére szolgál. Nyilvánvalóan a csavarok károsodásának fő oka a korrózió és a kopás együttes hatása.

Az, hogy előfordul-e korrózió, a csavar és a henger kémiai összetételétől függ, és semmi köze a keménységéhez. Természetesen a nagy keménységű és korrózióálló anyagok (például a wolframalapú ötvözet csavarok ilyen anyagok) jó csavaranyagok, de ezeknek az anyagoknak a költsége gyakran korlátozza felhasználásukat.

A korrózió megelőzésének egyik módja az, hogy egy réteg védőanyagot vonnak be a csavarhenger felületére. Például a csavar keménykrómozása különösen hatékonyan akadályozza meg a kloridok korrózióját. Az ekkor keletkező króm-oxid film nagyobb hatással van a kloridok korróziójára. Nagy ellenállás.

www.highsun-machinery.com