Milyen előnyei vannak a magas és alacsony befecskendezési sebességnek?

A fröccsöntési folyamatban a legfontosabb folyamatfeltételek a hőmérséklet, nyomás, sebesség és a megfelelő hatásidő, amelyek befolyásolják a lágyító áramlást és a hűtést. Ezek a tényezők befolyásolják és korlátozzák egymást, mint például az olvadék és a forma hőmérsékletének növelése, a befecskendezési nyomás és a sebesség csökkenthető, és fordítva, növelni kell a befecskendezési nyomást és sebességet.

A különböző folyamatkörülmények között a hatás magja a műanyag viszkozitásváltozása, ami nagyon fontos a befecskendezési folyamat paramétereinek racionális kiválasztásához és ezek kölcsönös befolyásolásához.

A nagy sebességű befecskendezés a befecskendezési folyamat során a következő előnyökkel jár:
Javítja a műanyagok áramlását, ami elősegíti a vékony falú alkatrészek formázását;
Javítja a termék felületi fényét;
Javíthatja a hegesztővonal szilárdságát, hogy a hegesztési vonalak ne legyenek nyilvánvalóak;
Megakadályozza a hűtési deformációt stb.

A kis sebességű befecskendezés a befecskendezési folyamat során a következő előnyökkel jár:
Megakadályozza az öntött termékek villogását;
Megakadályozza a sugármintát és az áramlási mintát;
Megakadályozza az égési nyomokat;
Megakadályozza a levegő bezáródását a műanyag olvadékban;
Megakadályozza a molekuláris orientáció deformációját stb.

A nagy sebességű befecskendezés előnyei egyben a kis sebességű befecskendezés hátrányai is, és fordítva. Ezért a nagy sebesség és az alacsony sebesség kombinációjának alkalmazása a befecskendezési folyamatban teljes mértékben kihasználhatja azok előnyeit, és elkerülheti a megfelelő hátrányokat, ezáltal biztosítva a termék minőségét és az eljárás gazdaságosságát.

Ez az, amit általában többlépcsős befecskendezési technológiának nevezünk, amelyet általában a modern eszközökön használnak fröccsöntő gépek . Jelenleg a közepes méretűnél nagyobb fröccsöntő gépek többségében öt-hat fokozatú fröccsnyomás, fordulatszám változás és három-négy fokozatú tartónyomás változás van (a nyomástartó szakasz miatt az ömledék kitölti az üreget, és a tartónyomás után az olvadék a formába áramlik. Az üreg betáplálási anyaga már korlátozott, így a nyomástartási sebesség hatása nem nagy).