Melyek a kétszínű fröccsöntő gép jellemzői?

Kétszínű fröccsöntő gépek szerkezete hasonló a hagyományos fröccsöntő gépekhez. Mindkettőjük hordója saját járatokkal csatlakozik a fúvókákhoz. Az olvadt anyagot a hordóban lágyítják, mielőtt a fúvókán keresztül kiürül. A fúvóka járatában nyitó és záró szelepek találhatók, amelyek szabályozzák a kiürítés sorrendjét és arányát. Miután az olvadt anyag kiürül a fúvókán keresztül, belép a formaüregbe. Ez a folyamat lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy különböző keverési hatásokat érjen el.

A kétszínű fröccsöntő gép két független csavar- és hordókészlettel rendelkezik, és egyidejűleg is képes fröccsöntő műveletet végrehajtani. Az ilyen típusú gépek alkalmasak több anyagból álló sorozattermékekhez. Rugalmasak a kilökési és forgóasztalos műveletek végrehajtására is. Több hozzáadott értékű terméket tudnak szállítani, és csökkentik a gyártási időt.

A kétszínű fröccsöntés két különböző műanyagot használ egyetlen műanyag alkatrészben. Ez a funkció javítja a késztermék esztétikáját és felhasználói élményét. A gépnek azonban magasabb olvadékhőmérsékletre van szüksége az áramlási képesség biztosításához. Ezenkívül nagyobb befecskendezési nyomást igényel, mint a hagyományos gépek. Ezenkívül a kétszínű fröccsöntő gépek bonyolult formaszerkezettel rendelkeznek az egyszínű gépekhez képest.

A kétszínű fröccsöntés összetett folyamat, amely magasabb olvadási hőmérsékletet és szerszámnyomást igényel. Ez egy hosszabb futót is magában foglal. A terméket a második formába helyezzük, miután az elsőt a második színnel megtöltöttük. Emiatt két formára van szükség.

A nem hatékony kioldórendszer számos problémához vezethet. Például a forma nem hűl le megfelelően, és a műanyagok összezsugorodnak. Ez túlzott hőt is eredményezhet a kapunál. E problémák elkerülése érdekében a befecskendező henger hőmérsékletét és a csavar fordulatszámát ennek megfelelően kell beállítani. Ezenkívül a szelepet megfelelően fel kell szerelni. A nem hatékony kioldórendszer túlzott nyomásveszteséget okozhat, és szabálytalan működéshez vezethet. Légzsákokat is okozhat.

A nem hatékony kioldórendszer a mosogatónyomok másik fő oka. Ez akkor fordul elő, ha az olvadt műanyag nem kötődik a műanyag formaüreghez. Ezenkívül előfordulhat a formára ható nem megfelelő szorítóerő miatt. A forma akkor is elkophat, ha túllépte élettartamát, és nem tudja szorosan tartani a műanyagot. A túlzott befecskendezési nyomás azt is eredményezheti, hogy a műanyag a legkisebb ellenállású úton távozik.

A nem hatékony kioldórendszer felületminőségi problémákat is okozhat. A kész rész nem lesz sima, ahogy kellene. A forma felületét a forma felületi minősége is befolyásolja. A felületkezelés befolyásolja a vevő elégedettségét, ezért fontos a formafelület minőségének biztosítása.