Melyek a gyakori anyagproblémák a fröccsöntő gépben?

A gyakori anyagi problémák elemzése in fröccsöntő gép
1. Tevékenységi nyomok
A fröccsöntött termék felületén eltérő fényű csíkok jelennek meg. Általánosságban elmondható, hogy vannak:
1. Csíkok rögzítése szűk időközökkel;
2. A fröccsöntött termék tetején és alján viszonylag széles csíkok vannak ugyanabban a fázisban;
3. A fröccsöntött termék felületén háromféle, különböző fázisú, viszonylag keskeny térközű csík létezik.
A megoldások a következők: tiszta monomer gyanta hozzáadása, a befecskendezési sebesség növelése, a szerszám hőmérsékletének növelése, a befecskendezési nyílás növelése, a gyanta hőmérsékletének és injektálási sebességének növelése, a fröccsöntési hőmérséklet növelése, a szerszám hőmérsékletének növelése vagy a fröccsöntési sebesség csökkentése stb. A fröccsöntési sebesség és a szerszám hőmérsékletének növelése egyaránt hasznos.
Másodszor, rossz penészkioldás
A rossz oldhatóság azt jelenti, hogy az öntött terméket nehéz eltávolítani a formából, vagy az eltávolítási folyamat során teljesen deformálódik. A ragasztóanyagok könnyen okozhatják ezt a problémát, de javítható az a módszer, amikor formaleválasztó szert adnak az anyaghoz, vagy bevonnak egy formaleválasztó szert a formázás előtt. A fröccsöntött termékek hűtésének hiánya (a megszilárdulás hiánya) is könnyen okoz ilyen problémákat, ezért nagyon szükséges a fröccsöntött termékek megfelelő hűtése. Ezen túlmenően az ésszerűtlen formakialakítás nehézségeket okoz az öntőformából való kiszerelésben is, különösen azoknál a részeknél, amelyek könnyen tapadnak a formához, mint például a befecskendező nyílás és a befecskendező csatorna. hasznos.
Három, öregedés
Jelenség: A termék mechanikai tulajdonságai jelentősen csökkennek, a termék megjelenése hibás
Ok: A szervetlen anyagokhoz és fémanyagokhoz képest a polimer anyagok hő- és ultraibolya ellenállása gyengébb, ami a termék öregedését okozza. A legtöbb termék mechanikai tulajdonságai az öregedés következtében jelentősen romlanak, a megjelenés minősége romlik.
Megoldás: Az olyan stabilizátorokkal való együttműködéssel, mint a hőállóság és az időjárásállóság, valamint ultraibolya elnyelők és fénystabilizátorok hozzáadásával az öregedés kezdete bizonyos mértékig visszafogható.
Négy, egyenetlen szín
Ha hőre lágyuló elasztomer részecskékből és száraz keverékekből álló mesterkeveréket használ pigmentként a színezéshez, egyszerűen megjelenik az öntött termék egyenetlen színe. Ellenintézkedésként hasznos az előremenő csavar ellennyomása és a töltőanyag erősítésekor végzett dagasztás.
5. Fehérítő jelenség: a stabilizálószerre és más segédanyagokra utal, amelyek az öntött termék felületére kerültek, és a felület fehér jelenségnek tűnik, mint a por
Ok: Főleg a stabilizátorok túlzott koordinációja vagy a polimerekkel való összeférhetetlenség okozza.
Megoldás: Ilyen típusú probléma esetén olyan stabilizátort kell választani, amely kiválóan kompatibilis a polimerrel, vagy a stabilizátor mennyiségét a legjobb terv szerint kell szabályozni. Másodszor, az is nagyon hasznos, ha nagy molekulatömegű stabilizátorral helyettesítjük. Ezenkívül vannak olyan stabilizátorok, amelyek az öntött termékek felületére mozogva látják el funkcióikat.
Például antisztatikus szerek, kenőanyagok stb. Az ilyen stabilizátorokhoz nagyon szükséges olyan stabilizátort választani, amely még mozgás közben is nehezen fehéríthető. A fehérítés problémája ritkán fordul elő általános környezetben, de magas hőmérsékletű, párás és hosszú távú kültéri használat esetén nagyon szükséges hőálló stabilizátorok és időjárásálló stabilizátorok hozzáadása a tartósság növeléséhez. Főleg magas hőmérsékleten nagyon könnyű elváltozásokat okozni, ezért a stabilizátorok kiválasztása is nagyon fontos.