Milyen hatással van az olajszennyezés a fröccsöntőgép hidraulikus rendszerének szivárgására?

gázszennyezés
Légköri nyomáson a levegő körülbelül 10%-a feloldódhat a hidraulikaolajban, a hidraulikarendszer nagy nyomása alatt pedig több levegő vagy gáz oldódik fel az olajban.

A levegő buborékokat képez az olajban. Ha a hidraulikus támasz a munkafolyamat során nagyon rövid időn belül gyorsan vált a magas és az alacsony nyomás között, a buborékok magas hőmérsékletet generálnak a nagynyomású oldalon, és felrobbannak az alacsony nyomású oldalon. Ha a hidraulikus rendszer alkatrészei Ha a felületen gödrök és sérülések vannak, a hidraulikaolaj nagy sebességgel az alkatrész felületére zúdul, hogy felgyorsítsa a felület kopását és szivárgást okozzon.

részecskeszennyezés
A hidraulikus henger egyes fröccsöntő gépek hidraulikus rendszerének fő végrehajtó eleme. Mivel a dugattyúrúd szabadon van és közvetlenül érintkezik a környezettel a munkafolyamat során, bár porgyűrűk és tömítések vannak felszerelve a vezetőhüvelyre, elkerülhetetlen, hogy por és szennyeződés kerüljön a levegőbe. Lépjen be a hidraulikus rendszerbe, gyorsítsa fel a tömítések, dugattyúrudak stb. karcolódását és kopását, ezáltal szivárgást okozva, a részecskeszennyeződés pedig az egyik leggyorsabb károsodási tényező a hidraulikus alkatrészeknél.

vízszennyezés
Az olyan tényezők hatására, mint a munkakörnyezet páratartalma, víz kerülhet a hidraulikus rendszerbe, és a víz reakcióba lép a hidraulikaolajjal, savas anyagokat és iszapot képezve, csökkenti a hidraulikaolaj kenési teljesítményét, felgyorsítja az alkatrészek kopását, és a víz a vezérlőszelep szelepét is okozza. A rúd megtapad, ami megnehezíti a vezérlőszelep működtetését, megkarcolja a tömítést, és szivárgást okoz.