Mi a veszélye a fröccsöntő gép által keltett túl magas hőmérsékletnek?

A fröccsöntő gépnek hatékonyan kell szabályoznia a hőmérsékletet, amikor működik. Még a fejlett fröccsöntő gépeknek is figyelmet kell fordítaniuk erre a problémára. Mert amikor a fröccsöntő gép hőmérséklete növekszik, a fröccsöntő gép alkatrészeinek minősége rossz lesz. A hatás ekkor az, hogy az olajban oldott levegő mennyisége csökken, ami kavitációt okoz. Ennek eredményeként a hidraulikus rendszer teljesítménye működés közben alacsony lesz. A fröccsöntő gép hőmérsékletét 45 és 50 fok közé kell állítani. Ennek fő oka az, hogy a hidraulikus rendszer egy bizonyos nyomású olaj viszkozitás szerint tervezhető, de ez a viszkozitás az olaj hőmérsékletének változásával változik. Rossz hatással lesz a rendszerben működő alkatrészekre, ami a vezérlés pontosságának és reakciójának érzékenységének csökkenéséhez vezet, különösen a precíziós műszerek esetében, ez a jelenség súlyosabb lesz. Ezért a fröccsöntő gép használatakor meg kell akadályozni, hogy a fröccsöntő gép hőmérséklete túl magas legyen, mert ha a fröccsöntő gép hőmérséklete túl magas, az nagyobb károkat okoz. 1. A fröccsöntő gép túl magas hőmérséklete hő hatására mechanikai deformációt okoz, mozgó részei pedig a köztük lévő kisebb rés miatt beszorulnak, ami rossz munkaminőséget eredményez. 2. Ha a fröccsöntő gép hőmérséklete túl magas, az olaj viszkozitása csökken, és szivárgás lép fel. Mivel az olaj viszkozitása csökken, és a kenési hatás rosszabbodik, a súrlódási ellenállása megnő, ami a súrlódás súlyosbodásához vezet. 3. Ha a fröccsöntő gép hőmérséklete túl magas, a gumitömítés deformálódik. A deformáció után felgyorsítja az öregedést, ami csökkenti a tömítés jellemzőit és az élettartamot, és a közeg szivárgását okozza. 4. Ha a fröccsöntő gép hőmérséklete túl magas, az felgyorsítja az olaj oxidáció miatti romlását. Ez a csapadék eltömíti a kis lyukakat és a szelepet, aminek következtében a szelep elakad, és nem tud normális munkát végezni.