Mi a fröccsöntő gép csavarhengerének működési elmélete?

Amikor az anyag a csavarhordóban a fröccsöntő gép előrehalad, a konfliktus által termelt hő és a hordófűtés által vezetett hő hatására felmelegszik. Amikor az anyag hőmérséklete meghaladja az olvadáspontját, a hordó belsejében és kívül olvadt filmréteg képződik, és megkezdődik a lágyító szakasz. Fontos kiemelni, hogy a lágyító szakasz kezdőpontja általában nem a tömörítő szakasz kezdőpontja. Az egyes funkcionális szakaszok választóvonala a polimer funkciójától, az extruder geometriájától és a működési feltételektől függ. Ezért az üzemi feltételek változása miatt az elválasztó vonal megváltoztatható. A csavar geometriai metszetét azonban a terv határozza meg, és a működési feltételek változása miatt nem változik. Amikor az anyag előrehalad, a szilárd anyag mennyisége mindkét irányban csökken az olvadás miatt. Amikor az összes szilárd polimer eltűnik, eléri a lágyító szakasz végét, és megkezdődik az olvadék továbbító szakasza. A szilárd szállító szakaszban az olvadék egyenletesen kerül a szerszámba.

Amikor a polimer belefolyik a szerszámba, a fröccsöntő gép csavarhengerében megjelenik a szerszámfutó alakja. Ezért amikor a polimer elhagyja a szerszámot, alakja többé-kevésbé illeszkedik a szerszámvezető utolsó részének keresztmetszeti alakjához. A szerszám mozgási ellenállása miatt nyomásra van szükség ahhoz, hogy az anyagot átnyomják a szerszámon. Ezt a nyomást általában szerszámnyomásnak nevezik. A szerszám nyomását a szerszám alakja (különösen a csatorna), a polimer olvadék hőmérséklete, a szerszámon áthaladó áramlási sebesség és a polimer olvadék reológiai tulajdonságai határozzák meg. A szerszámnyomást a szerszám generálja, nem az extruder. Az extruder csak akkora nyomást hoz létre, hogy az anyagot átnyomja a szerszámon. Ha a polimer, az extrudálási térfogat, a szerszám és a szerszám hőmérséklete azonos, nem lesz különbség, hogy az extruder fogaskerék-szivattyús egycsigás extruder vagy kétcsigás extruder, és a fejerő ugyanaz.

A fröccsöntő gép csavarhengerének működése valójában nagyon egyszerű. Az anyag a garatból kerül be. Általában az anyagok gravitáció hatására áramlanak az extruder hengerébe a garatból. Egyes anyagok nem könnyen mozgathatók száraz körülmények között, speciális módszerek alkalmazása szükséges, hogy elkerüljük az anyagok lógását a garatban. Miután az anyag beleesik az extruderbe, az extruder csavarja és hengere közötti gyűrű alakú térben van, majd a csavar automatikus spirálhálója és a kényszerített spirális horony veszi körül. A gép megállt, és a kabóca rúdja megfordult. Ezért az ütköző erők a hordó és a csavar anyagára és megjelenésére hatnak. Legalább az anyag szilárd állapotban van (olvadáspont alatt), és ezeket az ütköző erőket használják az anyagok előreszállítására.